在生物制藥、半導體制造、食品飲料等對流體輸送潔凈度與穩定性要求嚴苛的領域，自吸泵性能直接影響生產效率與產品品質。昆山新萊潔凈依托潔凈流體設備研發經驗，推出的帶誘導輪自吸泵，通過結構優化與材質升級，突破傳統設備局限，成為高要求場景的優選方案。
誘導輪協同設計：破解自吸性能瓶頸
該泵核心優勢在于誘導輪與主葉輪的協同結構。誘導輪采用螺旋葉片構型，前置安裝于主葉輪入口，可對流體預增壓并分離氣液。設備啟動時，誘導輪先切割、攪拌吸入管路中的氣液混合物，經螺旋通道輸送至主葉輪；主葉輪在預增壓基礎上進一步提升流體壓力，快速排出管路空氣，使自吸時間較傳統設備縮短 30% 以上。
同時，該設計有效規避 “氣縛” 問題 —— 即便吸入管路殘留少量空氣，誘導輪也能持續處理氣液混合物，確保主葉輪穩定工作，避免流量波動或停機，保障輸送連續性。
潔凈材質與工藝：契合高潔凈標準
設備嚴格遵循 GMP 及半導體行業潔凈要求：與流體接觸的過流部件采用316L 不銹鋼或哈氏合金，兼具耐腐蝕性與化學穩定性，杜絕雜質溶出；部件表面經精密拋光，粗糙度 Ra≤0.8μm，減少流體滯留與微生物滋生，滿足藥液、超純水等潔凈輸送需求。
密封結構上，采用食品級機械密封(碳化硅與石墨組合)，兼具耐磨性與密封性，防止流體泄漏與外界污染；泵體與泵蓋通過快裝式卡箍連接，拆卸便捷，便于清潔維護，減少清潔死角。
多維性能優勢：高效、穩定、低耗
除核心設計外，該泵還具備多重亮點：
寬工況適配：搭載變頻調速系統，流量(0.5-50m³/h)與揚程(5-50m)可靈活調整，適配實驗室小劑量輸送與工業規模化生產；
低能耗低噪音：誘導輪降低主葉輪負載，電機能耗較傳統泵降低 15%-20%；泵體采用減震設計，運行噪音≤65dB，符合環保標準；
強抗氣蝕能力：誘導輪提升主葉輪入口流體壓力，抑制氣蝕現象，延長設備壽命，降低維護成本。
行業精準應用：賦能高要求場景
憑借技術優勢，該泵已在多領域落地：生物制藥中用于發酵液、藥液密閉輸送，確保無二次污染；半導體行業負責超純水、蝕刻液精密輸送，保障制程穩定；食品飲料行業適配果汁、乳制品輸送，符合食品安全標準。
昆山新萊潔凈帶誘導輪自吸泵，以結構創新為核心、潔凈標準為導向，融合自吸效率、穩定性與潔凈度，為精密流體輸送提供可靠支撐，助力行業提升生產效能與產品品質。
